在大規模的工業生產中，很難達到如此高的溫度。 但碳在高溫熱處理的轉變過程中，到2000度時，其導熱性和導電性會發生很大變化。 在這個溫度下，可以達到石墨的良好特性，具有良好的導熱性和導電性。

這就要求我們的采購人員在市場上手握很多種類的石墨棒產品，在重量、顏色等很多方面都能看到不錯的效果，因為現在技術手段比較好。 是的，對提高產品的性能也很有幫助。

為此，在2500度的高溫下，熱處理后的人造石墨比碳材料的導熱率高16倍，導電率高4倍，其結構比碳材料更潤滑，更易于加工。 這樣，人造石墨的主要技術性能就可以與天然石墨和人造石墨相近。 有擠壓成型、搗打成型和平衡壓縮成型三種方法。 不同的成型方法對石墨力學性能的影響方向。 因此，應采用不同成型方式的石墨棒制品，制作不同用途的石墨設備。 一立方沙比一立方石頭重，因為間隙更小，所以粒徑越小，石墨棒產品的密度就越高，當然強度等其他指標也會提高。

石墨電極更容易加工，加工速度明顯快于銅電極。 例如，使用銑削技術加工石墨比其他金屬加工快2到3倍，不需要額外的人工加工，而銅電極則需要人工磨削。 同樣，如果使用高速石墨棒產品加工中心來制造電極，速度會更快，效率會更高，而且不會出現粉塵問題。 在這些加工過程中，選擇硬度合適的刀具和石墨可以減少刀具磨損和電極斷裂。

如果石墨電極和銅電極的研磨時間是特定的，石墨比銅電極快67%。 在一般放電加工中，石墨電極的加工速度比銅電極快得多。 這樣，加工時間大大減少，生產成本也節省了。